1、管材的选用
小区内过车道路下排水管选用环刚度为8KN/m2的双壁波纹管;绿化、人行道下排水管选用环刚度为4KN/m2的双壁波纹管。
2、管材装卸、运输和堆放
1)管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。 2)短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
3)管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得**过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。
4)管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。
5)橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。
3、沟槽及沟槽的开挖
1)沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。
2)槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底小宽度可参照下表规定。
管径De(mm) 槽底宽度B(mm) 150<De≤300 ≥De+400 450≤De≤800 ≥De+600
注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内
3)沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管-土共同作用”条件;应严格控制槽底高程,不得**挖或扰动基面。
4)沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
4、管道基础
1)管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求。一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用150mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚黄砂(中粗)垫层整平,基础宽度与槽底同宽。
2)基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。
5、 管道安装
1)管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。
2) 下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。
3)下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟。
槽内,严禁将管材由槽**边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。
4)管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。
hdpe双壁波纹排污管特点:
1,产品结构*特,抗压能力强;
2,内壁光滑,过流量大;
3,产品连接方便,接口密封好,耐腐蚀,零渗漏,不结垢,避免二次污染,是理想的“绿色管材”;
4,产品具有良好的挠曲性能,可适应土壤的不均匀沉降;
5,使用寿命长,地埋使用可达50年以上;
6,产品重量轻,施工方便,可降低施工费用,缩短施工周期;
7,在15英尺/秒的速度下,耐磨性比普通或细粒钢管高3~5倍。
hdpe双壁波纹排污管运输方式:
HDPE双壁波纹管可用各种交通工具运输。
运输,装卸过程中,不允许抛摔,撞击,重压,长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。
HDPE双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了较大的推广和应用。
【执行标准】
GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统部分:聚乙烯双壁波纹管管材》
【连接方式】
采用密封圈承插式连接
【产品规格】
HDPE双壁波纹管管长为6米/根,规格型号:DN200-DN800